Vpliv oblike in prevleke fitingov za cevi iz tempranega jekla na hitrost polnjenja

Poleg polistirenske pene (EPS) so trenutno uporabljeni materiali za vzorce tudi polimetil metakrilat (PMMA), penasti kopolimer (EPS-PMMA), polialkilen karbonat (PVC) in polipropilen (PP). ), itd., vendar sta najbolj raziskana EPS in PMMA. Material vzorca je pomemben dejavnik, ki vpliva na hitrost polnjenja. Če se uporabi vzorec PMMA ali njegov kopolimer, je hitrost polnjenja tekoče kovine veliko manjša od hitrosti vzorca, vendar je relativno stabilna. Ko se gostota materiala vzorca poveča, se hitrost polnjenja tekočine iz aluminijeve zlitine zmanjša, vendar učinek na hitrost polnjenja litega železa ni očiten. Oblika oblikovane pene je večja od oblike obdelane oblike zaradi gradienta gostote, hitrost polnjenja tekoče kovine pa je višja.

Gostota materiala vzorca ima majhen vpliv na vzorec toka, medtem ko ima gradient gostote velik vpliv na vzorec toka. V primerjavi z vzorcem obdelave pločevine ima vzorec oblikovanja pene večji gradient gostote od površine proti sredini, zato je fronta toka tekoče kovine bolj konveksna.

Interakcija med materialom vzorca in prevleko določa postopek polnjenja staljene kovine. Sprememba katerega koli od obeh bo povzročila znatno spremembo fluidnosti polnila, zato je zelo pomembno optimizirati delovanje materiala vzorca in prevleke v proizvodnji. Material vzorca določa vrsto in količino produktov pirolize. Pretočnost polnjenja kalupov z uporabo vzorcev je manjša kot tekoča kovina, ulita z uporabo vzorcev. Manjša kot je gostota materiala vzorca, boljša je tekočnost polnila iz tekoče kovine. Površinsko stanje vzorca ima tudi velik vpliv na fluidnost polnila iz tekoče kovine, vzorec, ki nastane z obdelavo, pa ima večjo fluidnost kot tekoča kovina, oblikovana s penastim oblikovanjem.
Učinkovitost prevleke določa način in hitrost odstranjevanja produktov pirolize. Večja kot je plinoprepustnost prevleke, boljša je fluidnost tekočega kovinskega polnila med ulivanjem. Poleg tega je vpliv lastnosti prevleke na fluidnost polnila iz tekoče kovine odvisen tudi od vrste produktov pirolize vzorca. Kadar so produkti pirolize v vzorcu večinoma plinasti produkti, je učinek prevleke na fluidnost polnila iz tekoče kovine pomembnejši kot če so glavni produkti tekoči.

Zmogljivost prevleke je eden najpomembnejših procesnih dejavnikov, ki vpliva in nadzoruje pretočno obliko tekočega kovinskega polnila in nastanek napak pri litju. Pri aluminijevih zlitinah s prevlekami z visoko prepustnostjo za plin je vzorec toka sprednje strani polnilne tekoče kovine raven, vendar nestabilen, zlasti pri vzorcih z nizko gostoto, včasih konkavnih oblik:; medtem ko se uporabljajo premazi z nizko prepustnostjo plinov; tekoče stanje Oblika toka kovinske sprednje strani je jasno v obliki puščice in razmeroma simetrična glede na sredino vzorca, kar kaže, da gravitacija malo vpliva na obliko toka aluminijeve zlitine. Pri zlitinah litega železa, ne glede na to, kakšen premaz se uporablja, je vzorec toka sprednje strani tekoče kovine očitno v obliki puščice, ki je nagnjena proti dnu vzorca, in je razmeroma simetričen glede na sredino vzorca, kar kaže na to
Močno gibanje očitno vpliva na obliko gibanja zajca. Ko pa se uporabi prevleka, ki je visoko prepustna za zrak, je oblika toka sprednje strani polnila iz staljenega železa bolj nepravilna.